Viritelläänpä ihan yhteisön kesken keskustelua taas vaihteeksi. Näin iltojen pimentyessä mieli vetää taas tuonne omalle laavulle (ja miksei muuallekin) käristämään rasvatappia tikun nokassa. Laavun kalustuksessa on jotain prisman tms. tikkuja mutta ne tuppaavat olemaan vähän lyhyitä, vähän heppoisia ja ylipäätään muutenkin vähän keskinkertaisia kepakoita.
Nurkista kun löytyy kuitenkin metalintyöstöön kalustoa niin jo pidemmän aikaa on käynyt mielessä että mitäpä jos tekisi nipun maailman parhaita makkaratikkuja joiden kanssa kärventää hiillosmakkaraa karrelle.
Spekseissä tikun pitäisi olla pitkähkö (n. metri, pitäisi käydä mittomassa tarkemmin), tukeva, kevyt ja tukevilla piikeillä varustettu mihin seivästää kyrsä kiinni. Kahvaosa tietysti puuta, mutta se on helppo ongelma ratkaistavaksi. Näitä ei ole tarkoitus kuljetella mihinkään, joten painoa, mittaa yms ei tarvitse murehtia (järkevyyden rajoissa tietysti).
Mutta, mites se kepakko itse sitten. Ruostumaton teräs on tietysti ilmeinen materiaali tuohon, mutta kun en tiedä niin kysyn viisaammilta. RSTssä kun on mm. nikkeliä seassa ja varsinkin hitsatessa seosaineet toimii vähän hassusti ja jos olen oikein ymmärtänyt niin kromi tai nikkeli ei ole oikein terveellistä. Kaupoista löytyy kyllä rst-tikkuja joka lähtöön ja ihan kaikkien elintarviketurvallisuudesta en menisi täysin takuuseen, mutta onko tämä nyt aivan perusteeton huoli ja tikuista tulee aivan hyviä kun hakee vain sopivaa rst-tankoa ja vääntelee/hitsaa/takoo sen makkaratikuksi kelpaavaan muotoon?
Toinen ilmeinen vaihtoehto on sitten ihan perinteinen 'musta rauta'. Semmoisessa tikussa paistettua makkaraa tohtii kyllä syödä, mutta ruosteet on syytä poltella hiilloksella pois ennen paistotapahtumaa ja ruostuminen tietysti vähentää tikun elinikää ja heikentää käyttökokemusta. Samaan kastiin menee takorauta tikku, mutta en tiedä onko tuossa metallin ominaisuuksien kannalta suurta eroa, kertokaa toki jos tiedätte.
Titaani olisi varmaan aika varma vaihtoehto, mutta se on hieman kallista tavaraa makkaratikuksi ja työstäminenkin on kevyesti sanottuna haastavaa. Alumiini sulaa nuotiossa, kupariseoksissa tuppaa olemaan lyijyä (ja sekin sulaa jos oikein hyvällä hiilloksella lämmittelee) ja ylipäätään muut metallit kuin rauta/teräs on kukin tavallaan vähän haastavia.
Eli, onko rst:n (tai hst:n) kanssa koettu huoli nikkelistä/kromista aivan perusteeton vai onko vain parempi tehdä tikut ns. normaalista raudasta ja tyytyä taistelemaan ruostetta vastaan rasvapoltolla tms? Vai olisiko parasta tehdä tikun piikit kullasta? Mitä on parviäly mieltä?
There's automotive plugs which use more or less standard spade connectors which you can wire yourself and they can easily achieve 10A and things like relay sockets can manage 40A or more. JAE is one of the brands manufacturing all kinds of connectors, with and without panel connectors, but there's a ton of manufacturers around. I suppose on marine stuff you can find connectors like that too.
But if it's for a LED strip and you don't need to constantly move them around, I'd suggest using a dirt cheap spade connectors with color coding (reverse male/female connectors on the live one so it's physically impossible to connect led strip in reverse polarity). Or even cheaper, use screw terminals and be extra careful when wiring the strip in.
And for the dupont-style connector commonly seen on LED strips, 10A feels like quite optimistic value. Obviously a LED strip can pull 10A and many times that, but quickly googled ballpark estimation for 2,5m 10A led strip calls for 2,5mm² wiring all the way trough and your cheap flexible LED PCB from amazon/ebay is pretty far from that. But that depends heavily on what you actually have and if you've measured 6A then it's pretty reasonable to have the rest of the setup to manage 10A.